

Speziell für DLP-3D-Drucker entwickelt
Im September 2021 brachte Anycubic mit dem Photon Ultra den ersten Consumer-3D-Drucker mit DLP-Technologie auf den Markt. 2022 folgte mit dem Anycubic Photon D2 ein weiterer bedeutender Fortschritt in der DLP-Technologie. Dieses DLP Craftsman Resin wurde entwickelt, um die hohe Präzision des DLP-Drucks optimal auszuschöpfen.

DLP-Druck verdient besseres Resin
Die Präzisionsvorteile der DLP-Technologie erfordern hochwertige Resins. Beim 3D-Druck konzentrieren sich die meisten auf die Auflösung des Druckers. Erfahrene Maker wissen jedoch: Das verwendete Material ist genauso entscheidend wie der Drucker selbst, um perfekte Ergebnisse zu erzielen.

Photosensitive Resin + NanoCeramic
Anycubic hat dieses DLP Craftsman Resin entwickelt, um Maker dabei zu unterstützen, detailreichere 3D-Drucke zu erstellen. Nanometer-große, mikro-kristalline Keramikpulver werden hinzugefügt, was die Lichtstreuung im Harz verstärkt, das Resin lichtempfindlicher macht und eine feinere Aushärtung ermöglicht.
Gewöhnliches Resin → sichtbare Schichtlinien
DLP Craftsman Resin → glatt und exquisit

Extra lange Haltbarkeit
Andere Harze auf dem Markt haben nur eine Haltbarkeit von 1 Jahr. Dank der verbesserten Formel beträgt die Haltbarkeit des Anycubic DLP Craftsman Harzes bis zu anderthalb Jahre.

Hohe Geschwindigkeit, geringe Schrumpfung
Dank der verbesserten Formel bietet das Anycubic DLP Craftsman Harz nicht nur hohe Druckgenauigkeit, lange Haltbarkeit und schnelle Druckgeschwindigkeit, sondern auch eine niedrige Schrumpfungsrate. Die erste Belichtungszeit kann bis zu 35 Sekunden betragen (deutlich schneller als 60 Sekunden bei anderen Marken), und die normale Belichtung kann bis zu 2 Sekunden pro Schicht dauern (deutlich schneller als 8 Sekunden bei einigen Konkurrenzprodukten), was Ihre Wartezeit beim 3D-Druck verkürzt und die Arbeitseffizienz erheblich steigert. Die Formschrumpfung liegt bei nur 3,7 %, deutlich weniger als bei einigen Konkurrenzprodukten mit 7,1 %. Nach dem Abkühlen unterscheidet sich der fertige Druck kaum von dem frisch gedruckten Ergebnis – was Sie sehen, ist, was Sie erhalten.
Resin-Parameter
Farbe Typ
Gebrauchsanweisung
(1) Vor der Verwendung:
Schütteln Sie das flüssige Resin vor Gebrauch;
Reinigen Sie den Resin-Behälter und die Druckplattform, um den Boden des Resin-Behälters in gutem Zustand für die Lichtdurchlässigkeit zu halten.
(2) Während der Verwendung:
Schrauben Sie den Deckel ab und füllen Sie das Resin gemäß den Anforderungen des Geräts in den Resin-Behälter;
Wählen Sie die richtigen Druckparameter und Einstellungen für den Druck aus.
(3) Nach der Verwendung:
Bitte verwenden Sie nach dem Drucken die passenden Werkzeuge für die Nachbearbeitung, einschließlich Klinge, Seitenschneider, Pinzette, Behälter, Handschuhe; Reinigungsmittel wie Ethanol (≥95 %), Laktat oder Isopropylalkohol.
(4) Nachbearbeitungsschritte:
A. Entfernen Sie das gedruckte Modell mit einer Klinge von der Druckplattform;
B. Tauchen Sie das Modell in die Reinigungslösung, spülen oder reinigen Sie es im Ultraschallbad, anschließend herausnehmen und abtropfen lassen; Für ein besseres Ergebnis wird die Verwendung der ANYCUBIC Wash- und Cure-Maschinen empfohlen.
C. Führen Sie geeignete Nachbearbeitungsschritte wie Entfernen von Stützstrukturen, Polieren, Färben usw. durch.
Vorsichtsmaßnahmen
1. Die ideale Lagerbedingung für ungehärtetes Resin ist ein kühler, dunkler Ort bei Raumtemperatur, geschützt vor Licht, um hohe Temperaturen oder Sonnenlicht zu vermeiden.
2. Die empfohlene Betriebstemperatur liegt bei 18–35 °C; niedrige Temperaturen können das Druckergebnis beeinträchtigen. Daher kann das Resin vor Gebrauch leicht vorgewärmt werden (nicht über 60 °C).
3. Falls sich das Pigment im Resin absetzt, kann es nach dem Umrühren oder Schütteln wieder verwendet werden.
4. Um die Leistung des Resins sicherzustellen, nehmen Sie das Modell nach der Reinigung rechtzeitig heraus, um ein längeres Einweichen im Wasser zu vermeiden.
5. Um die mechanischen Eigenschaften des Modells zu gewährleisten, führen Sie nach der Reinigung und dem Trocknen rechtzeitig eine Nachhärtung durch.
6. Um die ideale Leistung des härtbaren Materials sicherzustellen, müssen Intensität und Dauer der Lichtquelle nach dem Aushärten kontrolliert werden. Daher werden folgende Schritte empfohlen:
(1) Die Intensität einer Quecksilberlampe oder LED-Lichtquelle sollte 5–10 mW/m² betragen, die Dauer nicht länger als 1 Stunde (individuell anpassbar);
(2) Die Belichtungszeit in der Sonne (im Sommer) beträgt ca. 1 Stunde;
(3) Nähe oder langfristige Exposition unter starken Lichtquellen wie Hochleistungs-Hochdruck-Quecksilberlampen ist verboten;
(4) Es wird empfohlen, in einem dunklen Raum zu drucken oder den Druck mit einem Deckel abzudecken, da Resin ein lichtempfindliches Material ist.