High Speed Resin 2.0 10-100KG Angebote
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Niedrigere Viskosität für schnelleres Drucken
Anycubic High Speed Resin 2.0 bietet eine um 50 % reduzierte Viskosität im Vergleich zu Standard-Resins.
Die geringere Viskosität verbessert die Fließfähigkeit, fördert eine effektive Wärmeableitung zur Vermeidung lokaler Überhitzung und ermöglicht einen schnellen Harzrückfluss.
Dadurch wird die Druckgeschwindigkeit deutlich erhöht, insbesondere bei großformatigen Modellen, was erheblich Zeit spart.
Doppelte Zähigkeit
Dank der optimierten Formulierung bietet Anycubic High Speed Resin 2.0 eine 20 % höhere Zähigkeit im Vergleich zur vorherigen Generation von High-Speed-Resin.
Dies verbessert die Schlagfestigkeit deutlich und sorgt für hervorragende Formgebung, wodurch Rissbildung und Bruch effektiv verhindert werden.
Mehr Details & formstabil
Mit geringer Schrumpfungsrate und hoher Fließfähigkeit ermöglicht Anycubic High Speed Resin 2.0 ein schnelles und präzises Aushärten.
Besonders geeignet für Serienfertigung und großformatigen Druck, da die Maßhaltigkeit während des Aushärtungsprozesses erhalten bleibt und Modelle mit klaren Oberflächendetails sowie langlebiger Textur entstehen.
Einfach zu reinigen
Die niedrige Viskosität ermöglicht ein müheloses Reinigen mit Alkohol, hinterlässt keine Rückstände auf der Oberfläche und erleichtert die Nachbearbeitung sowie das Einfärben.
Geruchsarm & sicher in der Anwendung
Dank einer speziell entwickelten geruchsarmen Formel bietet Anycubic Resin ein angenehmes, reizfreies Druckerlebnis.
Breite Kompatibilität
Kompatibel mit allen LCD- und DLP-3D-Druckern mit 405-nm-UV-Härtung auf dem Markt.
In Kombination mit Anycubic LCD-3D-Druckern wird eine optimale Druckleistung erzielt.
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Druckparameter
Resin-Eigenschaften
Nachbearbeitung
Empfohlene Druckparameter
| Printer Model | Layer Thickness | Exposure Time | Light-Off Time | Bottom Exposure Time | Bottom Layers | Anti-Aliasing Level | Z Lift Distance | Z Lift Speed | Z Retract Speed |
| Photon Mono M7 | 0.1 mm | 1.4 s | 0.5 s | 15 s | 5 | 1 | 4 mm | 15 mm/s | 15 mm/s |
| Photon Mono M7 Pro | 0.1 mm | 1.4 s | 0.5 s | 15 s | 5 | 1 | 4 mm | 15 mm/s | 15 mm/s |
| Photon Mono M7 Max | 0.1 mm | 1.8 s | 0.5 s | 30 s | 5 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M5 | 0.1 mm | 2 s | 0.5 s | 25 s | 5 | 1 | 8 mm | 5 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M5s | 0.1 mm | 2.8 s | 0.5 s | 25 s | 5 | 1 | 8 mm | 5 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M5s Pro | 0.1 mm | 3.6 s | 0.5 s | 30 s | 5 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono 4 | 0.1 mm | 2.2 s | 1 s | 30 s | 5 | 1 | 6 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono 4K | 0.1 mm | 2 s | 0.5 s | 25 s | 6 | 1 | 5 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono 4 Ultra | 0.1 mm | 2 s | 1 s | 30 s | 5 | 1 | 5 mm | 8 mm/s | 8 mm/s |
| Photon Mono 2 | 0.1 mm | 2.5 s | 0.5 s | 18 s | 5 | 1 | 5 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono X2 | 0.1 mm | 2.5 s | 0.5 s | 18 s | 5 | 1 | 6 mm | 2 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono X 6K | 0.1 mm | 2 s | 0.5 s | 18 s | 6 | 1 | 6 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono X6Ks | 0.1 mm | 2.5 s | 0.5 s | 15 s | 5 | 1 | 6 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| ANYCUBIC Photon M3 Max | 0.1 mm | 2 s | 0.5 s | 18 s | 5 | 1 | 5 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| ANYCUBIC Photon M3 Premium | 0.1 mm | 1.5 s | 0.5 s | 18 s | 5 | 1 | 6 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
Farbe Typ
Gebrauchsanweisung
1. Vor der Verwendung:
(1) Flüssigharz vor Gebrauch gut schütteln.
(2) Harzbehälter und Druckplattform reinigen.
(3) Sicherstellen, dass der Boden des Harztanks hochtransparent bleibt.
(4) Prüfen, ob die Ablösemembran (FEP/ACF-Folie) unbeschädigt ist.
(5) Korrekte Druckparametereinstellungen bestätigen.
(6) Empfohlene Druckumgebung: 20–35 °C (zur Vermeidung temperaturbedingter Fehler).
2. Während der Verwendung:
(1) Flaschenverschluss abschrauben und die Schutzfolie entfernen.
(2) Harz in den Tank gießen, ohne die maximale Füllmarkierung zu überschreiten.
3. Nach der Verwendung:
Für die Nachbearbeitung die mitgelieferten Werkzeuge verwenden:
Spachtel / Seitenschneider / Pinzette / Handschuhe / ≥95 % IPA-Reinigungslösung.
4. Nachbearbeitungsschritte:
(1) Modelle mit dem Spachtel von der Druckplatte lösen; Stützstrukturen entfernen.
(2) Modelle ca. 10 Minuten im Anycubic Wash & Cure reinigen (mit ≥95 % Alkohol oder Reinigungslösung).
(3) Modelle trocknen: Lufttrocknen, Föhntrocknung oder Trockenkammer verwenden (verhindert Wasseraufnahme/Rissbildung).
(4) Nachhärten: Modelle 3–5 Minuten aushärten.
(5) Harzrückgewinnung: Harz durch ein 100-Mesh-Sieb filtern.
Vorsichtsmaßnahmen
- Bei Raumtemperatur und fern von Licht lagern.
- Empfohlene Verwendungstemperatur: >20 °C (bei niedrigen Temperaturen sinkt die Erfolgsquote; hohe Temperaturen beschleunigen die Pigmentablagerung).
- Wenn sich Pigmente absetzen: Mit einem Kunststoffspatel umrühren oder die Harzflasche schütteln.
- Harz härtet unter Sonnenlicht aus. Drucken Sie in schwach beleuchteten, gut belüfteten Bereichen oder decken Sie den Drucker ab.
- Modelle nach dem Waschen zeitnah entfernen, um Materialverschlechterung zu vermeiden.
- Tragen Sie immer Nitrilhandschuhe und Schutzbrille (Haut- und Augenkontakt vermeiden).
- Entsorgung: Harz vollständig aushärten lassen und anschließend als Feststoff entsorgen.
- Für ausreichende Belüftung sorgen; flüssiges Harz von Schwangeren, Kindern und Haustieren fernhalten.
⚠️ Zusätzliche Hinweise: Die Materialeigenschaften können je nach Druckausrüstung, Nachhärtungsmethoden oder Prüfgeräten variieren. Sicherheitsdaten/Zertifizierungen (z. B. MSDS, REACH, RoHS, EAN, TDS) finden Sie in der Produktdokumentation.
